Hur bestämmer man sliptiden för kiselkarbidslipmedel?

1. Slipningstid och hastighet för kiselkarbidslipmedel

I slipprocessen av kiselkarbidslipmedel är sliptiden och sliphastigheten nära relaterade till de två slipelementen, och de är alla proportionella mot arbetsstyckets slag under slipning.

Sliptiden för kiselkarbidslipmedel är för lång, inte bara bearbetningsnoggrannheten tenderar att vara stabil utan förbättring, utan även noggrannheten kommer att gå förlorad på grund av överhettning och slipeffektiviteten kommer att minska.

Praxis har visat att i det inledande skedet av kiselkarbidslipning elimineras det geometriska felet hos arbetsstycket och ytfinishen förbättras snabbt, och sedan saktar den gradvis ner.

2. Analys av slipprincipen för kiselkarbidslipmedel

I det inledande skedet av kiselkarbidslipning, på grund av arbetsstyckets ursprungliga grovhet och geometriska formfel, är kontaktytan mellan arbetsstycket och slipverktyget liten, så att slipkornen pressas ner djupare.

När sliptiden för kiselkarbidslipmedel ökar, blir minskningen av slipkorn grundare, antalet slipkorn som passerar genom arbetsstyckets tvärsnittsyta ökar och det geometriska formfelet blir snabbt mindre. och ytfinishen förbättras snabbare. När det geometriska felet i princip är eliminerat, är arbetsstycket och slipkornen på slipverktyget mer i kontakt med varandra, vid denna tidpunkt. reduktionsdjupet för slipkornen är grunt. och skärtjockleken vid varje punkt tenderar att vara enhetlig.

Om sliptiden för kiselkarbidslipmedel är längre, kommer antalet slipkorn genom arbetsstyckets tvärsnitt att öka, och förbättringen av arbetsstyckets noggrannhet kommer att bli långsam. Efter en viss sliptid är passiveringen av slipkornen finare, reduktionen är grundare, skärförmågan är också lägre och tenderar gradvis att bli stabil.

För grovslipning, för att få högre slipeffektivitet, bör sliptiden för kiselkarbidslipmedel bestämmas huvudsakligen enligt skärhastigheten för slipkorn. För finmalning visar den experimentella kurvan att malningstiden ligger i intervallet 1 till 3 minuter, och förändringen i malningseffekten har avtagit. Om mer än 3 minuter sker ingen signifikant förändring i förbättringen av malningseffekten.