Vilket är bättre, kiselkarbidsandpapper eller diamantslipskiva?
I det breda utbudet av förbrukningsvaror finns många förbrukningsvaror med samma funktion, som kiselkarbidsandpapper och diamantslipskiva. Dessa två förbrukningsvaror används för grovslipning av prover. Många nykomlingar är förvirrade över valet av sandpapper med liknande funktioner. GOLDEN ABRASIVE kommer att introducera hur man gör rätt val mellan SIC-slippapper och diamantslipskiva.
1. Hur väljer man kiselkarbidsandpapper och diamantslipskiva?
Vid beredningen av förbrukningsbara prover, förutom skärning och inläggning, är nyckelsteget slip- och poleringsprocessen. På så sätt producerar inte skärningen djupa, outtagbara defekter, och mosaiken är också korrekt, då ligger nyckeln i greppet om slip- och poleringsprocessen. När det gäller skickliga provberedningstekniker beror kvaliteten på provberedningen på om de förbrukningsvaror som väljs för varje slip- och poleringsprocess är lämpliga. Silikonkarbidsandpapper och diamantslipskivor används båda för grovslipningsprocessen. men det finns fortfarande skillnader i tillämpningen. Om du förstår dessa skillnader kan du välja dem på lämpligt sätt.
2. Egenskaperna hos kiselkarbidsandpapper och diamantslipskiva
Diamantslipskivans slippartiklar är diamanter, partikelstorleken är från 240μm-6μm. Den är särskilt lämplig för beredning av prover av höghårda eller superhårda material såsom keramiskt glas, termiskt sprutade metallbeläggningar, hårdmetaller, etc., för material med hårdhet högre än 150HV. En diamantslipskiva kan ersätta minst 100-200 bitar av kiselkarbidsandpapper. Således kan fördelarna med diamantslipskivan demonstreras. Generellt gäller att när man använder en diamantslipskiva för grovslipning, skiljer sig från att använda kiselkarbidsandpapper, som minst behöver 2 till 3 märken för slipningsprocessen, behöver den bara ett steg. Avlägsningshastigheten är hög och slitstyrkan och god slipprestanda bibehålls. Med god hållbarhet är det lätt att få prover med perfekt kanthållning och planhet. Och detta är applikationsegenskaperna för diamantslipskivan.
De slipande partiklarna i kiselkarbidsandpapper är kiselkarbidpartiklar, med ett partikelstorleksområde från 260 μm-5 μm. För material med en hårdhet under 150HV eller något hårdare material med god duktilitet är det lämpligt att välja kiselkarbidsandpapper för grovslipning. det är lätt att ta bort materialet för att få en jämn ytfinish.
Sammanfattningsvis, jämfört med diamantslipskivan, skiljer sig kiselkarbidsandpapper i grovslipningsapplikationen beroende på materialets hårdhet. Diamantslipskivan är lämplig för beredning av materialprover med ett hårdhetsintervall på 150HV och över, och ett hårdhetsområde under 150HV, eller hårdheten är hög men duktiliteten är bättre, det är bäst att använda kiselkarbidsandpapper för provet förberedelse.
Kära kunder, om du förstår egenskaperna hos kiselkarbidslippapper och diamantslipskivor kan du använda dem på rätt sätt i själva arbetet. Vi hoppas att det vi just delade kan ge dig lite hjälp.
